在使用没有快速机械调整的老式打褶机的情况下,为了褶裥高度的每一个改变和预调褶裥高度时的每一个调整,有必要将底部的刀片移到一个新的位置。比如工作宽度为1.3m或更大的打褶机,在改变刀片位置使其与新的褶裥高度一致之前,有大量的螺母必须取出和重新固定。
　　老式打褶机的操作员要很好地注意,在为新的材料和褶裥高度要求而调整打褶机时,上述工作将有必要至少重复两次。 改变褶裥高度的工作量很大。顶部压盘位置的重新调整很有必要,目的是能引导褶裥从加热装置中的顶端进到打褶刀片的后面。该压盘通常包括加热部件,像底部的加热器或机器放料盘。
顶端压盘松开后，一般通过将槽纹螺杆移至左边和右边可以上下移动压盘,直到找到正确的位置并留有介质厚度大小的间隙。这个额外的对顶端压盘的调整增加了标准的机械打褶机或老式打褶机的准备时间,特别是在预先不知道新介质要求的调整参数的时候。
　　然而,对介质进料高度的重新定位有助于保证材料顺利地导入,处于理想高度(相当于褶裥高度的二分之一)的打褶刀片之间。

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